1. 總則

1.1 項目簡介

用 戶：

項目地址：

裝置名稱：循環水站

1.2 總體要求

1.2.1 本文件包含循環水站雙向硬密封旋球閥、管力閥、雙法蘭式松套限位伸縮接頭以及可拆式雙法蘭松套傳力接頭的工藝工況及技術性能保證的*低限度技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未全部引用有關標準和規范的條文。賣方應保證提供符合本技術規格書和工業標準的上等產品。

1.2.2 本技術規格書連同訂貨合同書/設備數據表以及相關圖紙等一起構成對循環水站以上特殊閥門及管件在購買、設計、制造、檢驗、試驗等方面的基本要求。經買賣雙方確認后作為訂貨合同的附件， 與合同正文具有同等法律效力。如賣方不遵守本技術規格書，買方有權拒收貨、拒付款。在簽署合同之后，買方有權因規范標準及應用條件發生變化而提出一些補充和修改要求，具體項目和內容由買賣雙方協商確定。

1.2.3 賣方對本技術規格書的嚴格遵守并不意味著可以解除其對循環水站特殊閥門及管件的正確設計、選材、制造等以及滿足規定的工藝技術要求的責任。賣方應根據其經驗進行合理的設計、選材、制造并提供一整套能符合規定要求的閥門及管件。

1.2.4 供貨范圍和總體性能保證由賣方負責，并達到設計要求和滿足運行需要。

1.2.5 對“買方”和“賣方”的定義同合同正文。

2. 請購產品

附：（電動）雙向硬密封旋球閥數據表；  

3. 設計基礎條件3.1 設計基礎數據3.1.1 氣象條件 

（1）氣溫

     多年平均氣溫 15.6°C

*熱月（7-8 月）平均氣溫 27.4°C

*冷月（1 月）平均氣溫 3.6°C

歷年極端*高氣溫 40.6°C

歷年極端*低氣溫 10.1°C

（2）降水     

多年平均降雨量 1100.7 毫米 

年*大降雨量 1547.7 毫米 

年*小降雨量 738.1 毫米 

全年平均雷暴日數 28.4 天 

（3）凍土深度

*大凍土深度： 0.8m

（4）濕度   

    七、八月平均相對濕度 86% 一、十二月平均相對濕度 78%

（5） 土壤電阻率 0.8×104 歐姆 厘米（平均值） 

（6） 風向 

     年主導風向： 西風

     年次主導風向： 西北風（冬季北風）

（7） 風況 

8.4.2 項目所在地海拔： 3.8 米

3.1.2 公用工程參數 

（1） 生產用水： 

      供 水 壓 力 ≥0.20MPaG

      溫 度 常 溫

      濁 度 ≤2.9NTU

（2） 儀表空氣 

（3） 壓縮空氣參數 

壓力 ≥0.6MPa(G)

  溫度 常溫 

（4） 氮氣 

總管壓力 0.3MPa(G) 溫度 <100℃

（7） 電 

高壓電 電壓：10kV 三相 

                  頻率：50Hz

  低壓電 電壓：380V 三相 

                       220V 單相 

                  頻率：50Hz

（8） 脫鹽水（冷凝液） 

4. 安裝條件

4.1 特殊閥門及管件安裝條件

注：水平安裝的閥門要求帶底座

5. 技術標準

5.1 閥門閥體材料、閥瓣與閥體的密封應符合*新有關國家標準、行業標準要求。閥門法蘭應與閥體整體鑄成，并滿足本文件中的相關要求。

5.2 閥體材料應滿足該文件中的相關要求。

5.3 閥門材料應符合 GB/T 12229-2005《通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件》的規定。

5.4 每個閥門都應在閥門外表面清楚地噴涂標記，閥門標記應符合 GB/T 12220-2015《工業閥門標志》的規定。

5.5 適用的標準

（1） 法蘭連接尺寸 HG/T 20592-2009《鋼制管法蘭（PN 系列）》A 系列的規定

（2） 閥門試驗符合 GB/T 13927-2008《工業閥門壓力試驗》標準的規定；

（3） 未注公差符合 GB/T 1184-1996 《形狀和位置公差未注公差》標準的規定；

（4） 標志符合 GB/T 12220-2015《工業閥門標志》標準的規定；

（5） 供貨要求符合JB/T 7928-2014《工業閥門供貨要求》標準的規定；

（6） 鑄件符合 GB/T 12229-2005《通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件》的規定；

（7） 結構長度適合 GB/T 12221-2005《金屬閥門結構長度》的規定；

（8） 模壓和壓出橡膠制品外觀質量應符合 HG/T 3090-1987《模壓和壓出橡膠制品外觀質量的一般規定》的要求。

6. 技術要求及技術參數

6.1 （電動）雙向硬密封旋球閥技術要求

賣方所提供的（電動）雙向硬密封旋球閥必須是技術上先進、經濟上合理、成熟可靠的產品， 并且具有較高的靈活性， 能滿足各種運行工況與事故狀態要求，產品應通過省級及以上機構的技術鑒定，獲得省部級或以上機構的技術獎勵或認定 并提供相應證書。產品應具有同行業同口徑產品三年以上使用業績。

6.1.1 閥門一般要求

（1） 閥門壓力等級按供貨范圍要求選取。

（2） 所有閥門均進行噪聲計算，噪聲標準是距離閥體 1 米處不超過 85 分貝。

（3） 閥門執行機構的設計按數據表中系統*大設計壓力計算。

（4） 對于手動閥，當閥桿扭矩大于或等于 440N*m，必須在閥桿螺母上裝置推力滾動軸承，并采用沖擊塊或齒輪傳動輪結構。

（5） 操作閥門用的手輪，按順時針方向為關，但手輪上必須有標志。

（6） 每臺閥門出廠前應按規定的檢查項目對規定的部位進行檢查。（目測檢查、磁粉探傷、超聲波探傷、液體滲透（著色）檢查、射線探傷、水壓試驗等）。在產品到貨時，隨閥提供檢查報告。

（7） 每臺閥門必須進行密封、倒密封及殼體水壓試驗。隨閥提供的檢驗報告，均應是*后一次的檢查報告。

（8） 閥門在*高工作壓力和*高工作溫度下保證 II 級的氣密性。**、操作靈活，可靠和方便。

（9） 閥門與管道法蘭連接；水平安裝的閥門，應帶底座；底座與閥體應整體澆鑄或焊接。閥門均帶吊裝環。

（10） 閥門不能有內泄外漏現象。

（11） 閥門外表光滑平整，涂層均勻一致，焊縫牢固可靠，無缺焊、燒穿、加渣和錯位現象。

（12） 賣方提供的閥門必須是技術上先進、經濟上合理、成熟可靠的產品，并且具有較高的靈活性， 能滿足各種運行工況與事故狀態要求。

（13） 鑄體不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。

（14） 閥體、閥瓣與閥體的密封、控制系統應符合*新有關國家標準、行業標準或*新國際通用標準的要求；

（15） 密封面上不允許有氣泡、雜質、裂口和凹凸不平等缺陷；

（16） 賣方所供的就地儀表必須符合國際標準，且規格要齊全，檢測元件應選擇國內上等產品，符合監視控制系統的要求，不得選用國家宣布淘汰的產品。接點數量滿足控制要求，接點容量應為：220VAC，

3A；220VDC，1A；

（17） 所有閥門表面需進行加工，保證外型美觀。

6.1.2 閥門裝配要求

（1） 凡裝配的零、部件（包括外購件、外協件）必須持有檢驗證明及標志。

（2） 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。

（3）.凡裝配的零、部件（包括外購件、外協件）不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測合格經光譜檢驗合格后，方可進行裝配。

（4） 裝配后緊固件應緊固，不得松動。緊固件組裝時，對螺絲付應涂上耐熱絲扣脂。

（5） 裝配后的閥門在操作過程中應靈活平穩，不得有卡澀現象，手感均勻，行程控制和開度指示準確。

6.1.3 除銹、涂漆要求

（1） 除銹、涂漆應在水壓試驗合格后進行，將腔體內的水漬**干凈。

（2） 閥門加工外表面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。

（3） 涂漆前必須對非加工表面、鑄造后的**型砂徹底清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油漆。

6.1.4. 安裝方式： 閥門應立式或臥式安裝均可。

6.1.5. 密封：閥門主要由閥體、閥板、閥軸等組成。要求閥門采用可浮動閥座技術，除正向壓力能可靠地密封外，只有反向壓力存在、反向壓力大于正向壓力或雙向不同時加壓時閥門均能可靠地密封，要求雙向均可以進行 1.1PN（公稱壓力）密封試驗；閥門結構采用偏心楔緊原理，通過傳動機構達到楔緊、調節、關閉的目的，閥座密封面與閥瓣密封面均采用金屬球面密封。關閉時閥瓣球面沿閥座漸進，具有剪切刮掃功能，能夠有效地切除結垢障礙、刮掃固體顆粒，實現可靠密封。

6.1.6. 啟閉： 閥門由閥軸驅動閥板，閥板做 90°轉動。閥板應啟閉靈活，無卡澀、跳動等現象。

6.1.7. 閥門全開時阻力系數≤0.3。

6.1.8. 內外防腐要求：

a. 鑄件必須采用噴砂除銹，應達到 GB/T8923 中規定的Sa2.5 級表面處理等級。

b. 除橡膠、銅及不銹鋼外，閥體等鑄件在完全除銹、除水及氣體之后內外表面均須以衛生級環氧樹脂粉末涂敷（靜電噴涂燒結法）。

c. 涂層光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質，并不因空氣溫度變化而分解。d.涂層厚度不低于 250μm，顏色為藍色。涂層硬度應達到 GB/T6739 規定。

e.粉末涂料必須經過檢測，符合飲用水衛生要求（GB/T17219）。

6.1.9. 閥體： 閥體材料采用鑄鋼（WCB）或等效材料。法蘭盤與閥體鑄為一體，法蘭盤連接尺寸應符合 ISO 標準（公制）或相應 GB 標準的規定。閥體的面間距應符合 GB/T12221 第 13 系列（短系列）的要求。

6.1.10. 閥板（閥芯）：  旋球閥的閥芯材料采用鑄鋼（WCB）。閥芯密封面應為球面，閥板的設計應采用桁架過流式結構或壓力弧面承壓結構，應具有很好的導流性，閥門全開時介質流經閥門時的流阻系數在0.1-0.3 之間。閥板的強度應能承受作用在旋球閥（關閉狀態）上的全部壓差，而所產生的工作應力不超過使用材料的抗拉強度的 1/5。閥板的厚度不得超過軸直徑的 2.25 倍。

6.1.11. 閥軸： 閥軸的*小直徑應滿足力矩及有關參數的要求。閥軸材料用不銹鋼 2Cr13。 閥軸可以是一根貫穿閥板的整軸，也可以是兩根分段的短軸。如果是短軸，則插入閥板中的長度不小于軸徑的 1.5 倍。

6.1.12. 閥軸與閥板的連接： 閥軸與閥板的連接，應能滿足傳遞相當于*小軸徑扭轉強度的轉矩要求， 如果采用銷或錐銷，銷不得位于閥軸的中心線上。要確保與閥軸緊密連接，在水壓及震動時不會松動或脫落，并保證在開啟和關閉操作中對閥門性能不產生有害影響。

6.1.13. 閥座（閥體密封圈）： 閥座的設計制造應為一獨立的金屬部件，安裝到閥體上后必須保證在閥板關閉時，雙向均能承壓且不漏水。其密封面應采用硬質金屬材質的錐面結構，與閥芯密封面構成切線密封， 使閥芯具有中心自動定位與磨損補償功能，保證密封性良好。

6.1.14. 軸承（軸套）： 閥體軸承應采用鑄青銅等有自潤滑的材料制成，這種材料對水和橡膠不產生有害影響。軸承與閥軸的相對轉動，應能保證軸承有很好的耐磨性能。在*大的壓力負荷下，軸承運轉時摩擦系數不超過 0.25。

6.1.15. 軸的密封： 應選擇耐久的軸封材料，采用新型的軸封形式，每端至少兩道 O 型或V 型密封圈， 在更換密封圈時，不需拆除閥體。填料蓋材料為青銅或以球墨鑄鐵及衛生級環氧樹脂粉末涂敷。

（電動）雙向硬密封旋球閥主要性能參數：

 雙向硬密封旋球閥不得低于下表中材質要求：

6.16. 電動雙向硬密封旋球閥（帶手輪）帶就地電動執行機構，電動雙向硬密封旋球閥除滿足以上條款中對閥體的要求外，還應滿足附件數據表的要求。

（1） 開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，在完全開啟時，具有較小的流阻，當開啟在大約15o 至 70o 之間時，又能進行靈敏的流量控制。 

（2） 具有良好密封性能，能實現密封零泄露。

（3） 該閥能實現手動和電動操作。

（4） 電動執行機構采用進口，品牌規定為：ROTORK、AUMA、LIMITORQUE 或等同品牌。

（5） 電動執行機構采用智能一體式結構，并能實現非浸入式調試功能。執行器配有高清晰 LCD 液晶顯示器和 LED 指示燈，在運行和組態的不同狀態，顯示相關操作及狀態信息。并且在 LCD 液晶顯示器上能顯示多種報警功能，如電機過熱、力矩超限、力矩超時等故障信息。

（6） 電動執行機構電動機所能產生的力矩，至少應為所需力矩的 1.5 倍，其傳動部件要有足夠的強度和剛度，要求操作機構全行程操作平穩，無卡澀、跳動現象，調整精度高，動作準確。 

6.2 管力閥（多功能緩開緩閉止回閥）

管力閥（多功能緩開緩閉止回閥）主要由閥體、閥板、閥軸、閥蓋、閥座、活塞/膜片及外控組件等組成。具有水

力自動控制、啟泵時緩開、停泵時先快關、后緩閉的特點，兼具止回、消除水錘等功能。

管力閥（多功能緩開緩閉止回閥）應具有緩開啟泵的特性：開泵時，閥門處于關閉狀態，當壓力上升到設定值時（可根據現場工況設定），閥門緩慢開啟，避免水泵空載啟動產生的大電流沖擊，確保電機和電控系統**。

管力閥（多功能緩開緩閉止回閥）應具有快關緩閉止回特性：當停泵時，閥門關閉分快閉、緩閉兩階段進行。在停泵瞬間，**階段迅速關閉大閥瓣（即主閥瓣），管道中倒流的水可從大閥瓣上的泄流孔流回水泵，避免閥門關閉過快而產生水錘；**階段，小閥瓣（緩閉閥瓣）在倒流進入上控制腔的水的作用下緩慢地、完全地關閉大閥瓣上的泄流孔，且小閥瓣的關閉速度可根據現場工況進行調節。

管力閥（多功能緩開緩閉止回閥）閥板應按照流體力學的原理特殊設計的，采用流線型結構并傾斜置于閥體內，*大限度的降低水頭損失。當正向流體的流量達到一定范圍時，閥板應浮在流體上面，從而減少了流阻和壓損。當閥全開時，其阻力系數與 Y 型截止閥基本相同，*大水損應不超過 0.03  MPa，過流面積應大；

外控通道中應設過濾器，且過濾器具有自沖洗功能，能有效適應含污介質，并延長閥門使用壽命。

驅動和控制部件均應位于閥體外部，不需停泵即可對閥門外控部件進行在線檢修。

（1） 主要性能參數：

（2） 材質（不得低于下表要求）：

6.3 法蘭式伸縮接頭技術要求

法蘭式伸縮接頭安裝于水泵進出口的閥門和管道之間，能補償管道一定范圍內的位移、錯位和撓曲及吸收管路的熱脹冷縮和振動，對管道起到保護作用，同時便于管道、閥門的安裝和維修。

法蘭式伸縮接頭主要性能參數：

法蘭式伸縮接頭不得低于下表中材質要求：

6.4 刀形閘閥（加長操作桿）技術要求

手動刀形閘閥（加長操作桿）安裝于吸水池間的連通管首端，主要用于控制流體的通斷，調節流量和保持水位等。

手動刀形閘閥操作桿長度的確定：閥體中心到手輪高度 5.8m。手動刀形閘閥應采用全通徑設計，通過能力強。

手動刀形閘閥閥體與閘板間應密封效果好，能實現密封零泄露。

手動刀形閘閥應采用先進技術，對閥體內外表面進行保護，達到環保無毒，保證閥體不生銹，與介質接觸的閥門材料均不會對水質構成影響。

手動刀形閘閥傳動方式為蝸輪蝸桿傳動。操作桿分為兩段，段間連接處套筒柱銷連接。操作桿外保護套管分兩段，段間現場組焊（滿足安裝條件）。長桿刀形閘閥所在的管中心距池頂高度為 5 米，池頂上方閥門操作桿的長度為 0.8m。

手動刀形閘閥應維修方便，無需拆卸閥門，即可更換閥門的密封件。手動刀形閘閥主要性能參數：

刀形閘閥材質不得低于下表中材質要求。

6.5 復合式高速進排氣閥（呼吸閥）

6.5.1 復合式高速進排氣閥（呼吸閥）的內件包括不銹鋼浮球、杠桿及閥瓣。復合式高速進排氣閥（呼吸閥） 安裝在全廠地管中，用來排除集積在管中的空氣，以提高管線的使用效率，當管內一旦產生負壓時，復合式高速進排氣閥（呼吸閥）迅速吸入外界空氣，以防止管線因負壓而損壞。

6.5.2 當循環水管內開始注水時，復合式高速進排氣閥（呼吸閥）閥瓣處在開啟位置，進行大量排氣，當空氣排完時，閥內充滿水，浮球上升并帶動閥瓣關閉，停止排氣。當管內水正常輸送時，如有少量空氣聚集在閥內到一定程度，閥內水位下降，浮球隨之下降，此時空氣由小孔排出。當循環水管內水流中止時，管內水流空或遇管內產生負壓，此時塞頭迅速開啟，吸入空氣，確保管線**。

6.5.3 復合式高速進排氣閥的技術要求按照 CJ/T217-2013《給水管道復合式高速進排氣閥》執行。其中進氣量、排氣性能、空氣閉閥壓差等應滿足“13 性能”的規定。

6.5.4 復合式高速進排氣閥（呼吸閥）主要技術參數：

7. 沖突

本技術規格書與相關文件或各相關文件之間有沖突或矛盾時，賣方應以書面形式通知買方，由買方對此予以書面澄清確認。

8. 偏離

賣方的報價應嚴格滿足買方的各項要求。除非賣方在其投標文件中列出有異議、偏差和替代的條款項， 否則視為賣方同意本文件中所列之所有條款。

9. 工作范圍

賣方負責以上閥門及伸縮接頭的設計、制造、檢測檢驗、涂漆包裝運輸、現場指導安裝、調試及人員培訓等。具體工作范圍包括但不局限以下內容：（  為要求項）

  設備設計

  工藝及機械性能保證材料選擇/供應

  工廠制造、組裝工廠檢驗及試驗

  油漆、標識（油漆包括：底漆、中間漆和面漆） 包裝、國內運輸及貯存保護

  現場服務操作培訓

10. 供貨范圍

10.1 供貨原則

可靠性原則：賣方提供的閥門及伸縮接頭必須是運行可靠的，穩定的，成熟的產品。

先進性原則：賣方提供的閥門及伸縮接頭必須是目前技術上先進的、成熟的產品，其所有組成部分（包括配件、附件、易損件）必須是全新的，未使用過的合格產品。

界區劃分原則：閥門及伸縮接頭要求帶螺栓、螺母、墊片及配對法蘭。由賣方詳細描述供貨分交原則。

11. 設計制造、驗收標準

賣方所提供產品的設計、制造、安裝、調試、檢驗在符合該產品制造標準的前提下，應不低于下列標準和規范（*新版本）。

HG/T 20592 鋼制管法蘭（PN）系列

GB/T 12226 《通用閥門灰鑄鐵件技術條件》

GB/T 15185 《法蘭連接鐵制和銅制球閥》

GB/T 12220 《工業閥門標志》

GB/T 12229 《通用閥門碳素鋼鑄件技術條件》

GB/T 12221 《金屬閥門結構長度》

GB/T 12227 《通用閥門球墨鑄鐵件技術條件》

GB/T 12226 《通用閥門灰鑄鐵件技術條件》

GB/T 12230 《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》

GB/T 13927 《工業閥門壓力試驗》

GB/T 1184 《形狀和位置公差未注公差值》

JB/T 7928 《工業閥門供貨要求》

JB/T 106 《閥門的標志和涂漆》

CJ/T167-2002 《多功能水泵控制閥》 

CECS132：2002 《給水排水多功能水泵控制閥應用技術

GB/12465-2007 《管路補償接頭》

CJ/T 154-2001 《給排水用緩閉止回閥通用技術要求》

12. 試驗、檢驗

1） 賣方提供的設備材料在出廠前應按照標準規范的要求，完成下列出廠試驗和檢驗項目，并完成和向買方提交完整的試驗報告。（如規定中與標準有矛盾，應以標準為準。）

出廠試驗和檢驗項目表（賣方填寫）

注：H—停工待檢，W—現場見證，R—文件見證

2） 賣方至少應在出廠試驗開始前 2 周將出廠試驗計劃書面通知買方，買方有權選擇派員到賣方試驗所在地目睹試驗。

3） 所有賣方提交的技術文件均要求檢驗。

4） 閥門應按批進行檢查和驗收。

5） 按每批規格產品的 20%進行抽檢，當在 20%范圍內有不合格產品時，再抽檢 20%，若又出現不合格產品，則該規格產品為報廢。

13. 備品備件、消耗品和特殊工具

13.1 賣方應在本合同的供貨范圍內提供隨機備品備件。隨機備品備件是指在安裝、調試、現場開車期間所需的備品備件。若由于制造缺陷的原因所造成的更換，在性能考核試驗后，賣方應免費予以補足或增供（如果發生隨機備品備件清單以外的損壞更換）。

13.2 賣方應在本合同的供貨范圍內提供質保期內備品備件。質保期內備品備件是指質保期內滿足正常運行所需要的備品備件。機械保證期內發生的更換按照合同關于“機械保證期”條款執行。

13.3 賣方應提供質保期結束后二年備品備件清單。質保期結束后二年備品備件是指賣方推薦的能滿足質保期結束后兩年正常運行所需要的備品備件。

13.4 賣方應在本合同的供貨范圍內提供所需要的隨機消耗品和專用工具。隨機消耗品的定義是在機械保證期內，正常運行就會發生消耗的部件或材料，按預計隨機提供的這部分部件或材料即為隨機消耗品。如果由于制造缺陷的原因所造成的，在機械保證期所發生的非正常消耗，賣方應免費予以補足。專用工具的定義是為保證賣方所供設備和材料的正常操作或維護維修所必須使用的非通用性的工具 或器具。

14. 包裝及運輸

1） 賣方交付的所有貨物符合通用的包裝儲運指示標志的規定及具有適合長途及海上運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有防雨、減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，賣方要在設備的設計結構上或用專用運輸工具給予解決。包裝按設備特點，按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下**運抵合同設備安裝現場。產品包裝前，賣方負責按部套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。

2） 閥門及伸縮接頭在貯存和運輸過程中，應加以保護以防止機械損害及大氣對閥門內外表面和內件的腐蝕。

3） 賣方所供貨物的包裝運輸的一般要求見合同附件“包裝運輸要求”。

15. 機械與性能保證

1） 賣方提供的閥門及伸縮接頭應具備功能完整、結構合理、性能**可靠、操作方便、技術先進、并能滿足人身**和勞動保護條件。

2） 所有閥門及伸縮接頭的設計和制造，應滿足在所有工況下均能**持續運行。

3） 閥門及伸縮接頭零部件采用先進、可靠的制造技術，具有良好的表面幾何形狀以及合理的公差配合，無試制性質的部件。

4） 所有閥門及伸縮接頭表面光潔，無裂紋，無氣孔，無砂眼等影響強度的缺陷；焊縫平整均勻，產品外表面的保護漆涂層表面光潔均勻，無氣泡，流痕，龜裂等影響外觀質量的缺陷，應采用耐腐蝕材料制造，或將材料經防腐處理。

5） 易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供質保期內的備用品，方便拆卸、更換和修理。

6） 所有的材料及零部件符合有關規范要求，且是新型的、上等的，并能滿足當地環境條件的要求。外購配套件選用上等、節能、先進的品牌產品，提供生產許可證及產品檢驗合格證。

7） 所使用的零件或組件具有良好的互換性。各轉動件轉動靈活、無卡阻現象。

8） 維護簡單，更換密封圈不需要大型起吊設備。

9） 操作使用壽命長，密封件要保證較好的耐磨密封性能。

10） 外購材料及部件賣方均應進行檢驗，并對其質量負責。

11） 閥門及伸縮接頭銘牌采用耐腐蝕的不銹鋼材質，銘牌安放在運行人員容易看到的位置，銘牌上刻有耐磨損的標識內容：產品名稱、規格型號、外形尺寸、出廠日期等。

12） 賣方所供閥門及伸縮接頭的各種資料證件齊全。

13） 賣方對所提供閥門及伸縮接頭的功能、性能、指標負責，對所提供閥門的可靠性、先進性、適用性、完整性負責。

14） 制造商應具有近 3 年的供貨業績，其中蝶式液力多功能止回閥口徑為DN200，10 公斤及以上的用戶，必須有 5 家以上且使用年限在二年以上；并提交不少于 5 家用戶的意見，以證明該廠生產的類似供貨設備已成功運行了 1 年以上，并具有良好的售后服務體系。（需附證明文件）

16. 銘牌

1） 銘牌應設置在設備醒目的位置。其內容如下（不限于此） 設備名稱

設備位號制造廠商制造日期

設備型號規格操作參數

出廠編號設備重量

2） 銘牌材料為不銹鋼，銘牌為中文。

3） 銘牌圖紙應提交買方審查確認。

17. 技術服務與文件交付

1） 賣方將提供設計接口的技術條件

閥門的技術參數、外形尺寸圖、材料表、原理圖、機械性能參數、安裝、維修和操作的特殊要求、安裝條件圖等。

2） 賣方應按下述要求提供文件給買方（不**于此，由賣方按業主要求填寫完整）：

A 賣方提供的方案性文件。

B 賣方提供的須由買方確認的文件。

賣方提供的電子版圖紙文件格式為：.dwg 文件（2004 版）。

3） 技術服務和設計協調

（1） 技術服務

① 合同簽定生效后 7 天內向買方提供閥門的技術參數、外形尺寸圖等相關資料，以供系統的總體布局及相關設計。

② 設備出廠前提前 20 天通知買方赴廠驗收。

合同簽定生效后，在設備生產和交付使用期間，如業主有需要，賣方將派專業技術人員對業主所提問題???行及時的解答。

③ 安裝完畢后，賣方交付必要的技術文件、資料、設備使用維護說明書、產品合格證、交工報告等供買方存檔。

④ 免費為業主提供全套運行管理培訓資料及現場培訓。

⑤ 賣方可按買方的工程進度和施工要求派遣技術熟練、身體健康的專業技術人員到施工現場進行現場服務，指導安裝及調試。賣方有義務對由于賣方原因而導致的設備質量問題進行現場處理。

⑥ 賣方將承擔技術規格書要求的本項目水力控制閥及伸縮接頭的全部設計，并在產品性能上**負責和承擔全部責任；