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技術文章

裝置用泵概要


http://www.xjbeng.com 本裝置特點之一是工藝流程中的工藝介質,如丙烯腈、丙烯醛、氫氰酸等是有腐蝕性、易爆或可燃的劇毒物質,**問題非常重要,不允許泄漏。按我國衛生部GBZ 2.1-2007《工業場所有害因素職業接觸限值第l部分化學有害因素》的規定,丙烯腈(皮)時間加權平均容許濃度不得超過lm9/m3,丙烯醛*高容許濃度不得超過0.3m9/m3,氰化氫及氰氫酸鹽(皮)*高容許濃度不得超過lm9/ms。

    對泵的材質和軸封結構的要求較其他石油化工用泵要高得多,丙烯腈裝置用泵的泵殼和內件的材質多為304SS或316SS,氰化氫、丙烯腈等劇毒介質含量較多的泵采用無軸封泵,如磁力泵屏蔽泵,氰化氫、丙烯腈等劇毒介質含量較少的泵采用雙端面干氣密封泵,或采用雙端面機械密封泵,且沖洗方式為API PLAN54外沖洗。

    丙烯腈裝置介質還有易燃、易爆的特點,防爆區域等級按美國NEMA標準應為Class IGroup D Division l(相當于IEC的工類Ⅱ區ⅡA)。

    重載荷離心泵按APl 610第8版及以上版本的標準設計和制造,中輕載荷離心泵按API610第7版或ASME B73.1標準設計和制造。

    本裝置使用量*大的是3196型化工泵(GOULDS泵)。符合ANSl/ASME B73.1規范。其特點如下:

    (1)采用后開門結構,便于維修和更換零件。

    (2)開式葉輪,可實現葉輪軸向間隙的外部調節,能長期維持泵的效率。

    (3)雙列向心推力軸承,轉子無軸向竄動。

    (4)葉輪與軸螺紋連接,泵人口條件好,NPSH,小,無葉輪螺母松脫危險。

    (5)重型軸,剛性大,在密封面處撓度小于0.05mm,可靠性高。

    2.主要裝置用泵一覽表

    僅以26萬噸/年丙烯腈裝置為例。

    丙烯腈裝置(包括輔助裝置)共有泵178臺。按介質和工藝參數,選用了不同類型的泵,其中磁力泵20臺,重型化工離心泵20臺,輕型化工離心泵73臺,自吸泵17臺,水環真空泵8臺,計量泵Z4臺,螺桿泵4臺,轱流泵1臺,液下泵2臺詳見表3-26。

 

 

泵類型

 

 

臺數

 

 

介質

 

流量

/(m3/h)

揚程

/m

操作溫度

/℃

 

軸封型式

 

電機功率

/kW

 

磁力泵

 

 

20

 

丙烯腈、氫氰酸、有機物溶液

 

2.4~106.38

 

 

35~119.5

 

 

7.6~97.4

 

 

無密封 

 

5.5~45

 

重載荷離

心泵

 

20

 

有機物、鍋爐水、乙二醇等

 

640~1422

 

 

55~150

 

 

10~257

 

干氣密封或機械

密封

 

200~400

 

中輕載荷離

心泵

 

73

 

有機物溶液、硫

銨等

 

1~747.5

 

 

15~136

 

 

5~127

 

于氣密封或機械

密封

 

3~55

 

 

自吸泵

 

 

17

 

有機物溶液、凝

液、廢水等

 

4.32~79

 

 

25~66

 

 

25~148

 

于氣密封或機械

密封

 

5.5~22

 

 

真空泵

 

 

8

 

氫氰酸、丙烯腈、乙腈、蒸汽等

 

300~390

 

 

 

8~33

 

 

機械密封

 

 

15~22

 

 

計量泵

 

 

24

 

醋酸、消泡劑等化學品

 

0.037~2.2

 

 

15~582

 

 

5~33

 

 

無密封

 

 

0.55~7.5

 

螺桿泵

4

含催化劑泥漿

3

16~20

82

填料密封

5.5

軸流泵

1

硫銨溶液

2150

6.5

95

機械密封

75

液下泵

2

工業水

130

30

65

填料密封

22

其他類型泵

9

廢水

1.44~35

7~46

5~81.4

填料密封

11~15

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