1．工況特點和選理要求

    (1)介質(zhì)溫度低介質(zhì)溫度一般在-130-162℃。通常選用耐低溫的不銹鋼和鋁合金。由于工作溫度極低，劃此存選擇材料時應(yīng)考慮到不同材料膨脹系數(shù)的不同，在低溫下配合間隙會田不同的膨脹系數(shù)們產(chǎn)生較大差異。

    (2)裝置汽蝕余量低  高壓輸出泵的介質(zhì)通常束白燕發(fā)氣冉凝器，液面上的壓力接近飽和蒸汽壓，裝置汽蝕余量很低。

    (3)揚程較高通常高壓輸出泵的揚程都在2000m以上。

    2泵型的選擇

    接收站的高壓輸出泵的泵型主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的立式筒袋泵，配裝機械密封，早期的接收站選用此種泵型較多，另外一種是目前的主流泵型，立式罐內(nèi)潛液泵(非移動式)，由于采用了潛液電機，所以整個電機和水泵體安裝在泵罐內(nèi)，設(shè)有動密封，避免圍機械密封失效而帶來的諸多問題，**性和叫靠性更高，是日前接收站高壓輸出泵的主要型式。本節(jié)主要介紹立式罐內(nèi)潛液泵(非移動式)。

    3.結(jié)構(gòu)特點

    (1)立式結(jié)構(gòu)高壓輸出泵屬于立式罐內(nèi)潛液泵(非移動式)，采用潛液電機，電機和泵共軸，沒有聯(lián)軸器(避免了安裝時的對巾問題)，整體安裝在泵罐內(nèi).

    (2)電機電機在泵運行工作中，利用隔膜泵送介質(zhì)及低溫LNG進行潤滑.電機工作中產(chǎn)生的熱量，依靠低溫LNG在電機內(nèi)部的冷卻通道中的循環(huán)-將電機工作中的熱量帶人系統(tǒng)。

    (3)葉輪和擴流器高壓輸出泵的葉輪級數(shù)較多，都選用單吸、閉式葉輪，材質(zhì)以耐低溫鋁合金為主，而且由于高壓輸送泵足選定泵軸(電機軸)后才選雕葉輪，一般不用鍵安裝方式。葉輪的型式以徑向葉輪為主，有時也可選用混流型葉輪。為了保證高壓輸出泵有穩(wěn)定

的流體和力學性能，通常也選月j與葉輪型式相匹配徑向或混流型擴流器。由于軸流擴流器會導致失速和不穩(wěn)定的衄線，一般在LNG接收站的高壓輸出泵的選型巾不選用。

    (4)排氣口 由于高雎輸出泵在正常工作過程巾．電機以及軸承等發(fā)熱部件會產(chǎn)生較多熱量，從而產(chǎn)生較多的氣體，在低流鞋條什下運行時更為嚴重因此，在早期設(shè)計階段必須考慮此部分氣體對下游工藝設(shè)備選型的影響。

    4高壓輸出泵電機電壓的確定

    如糶高壓輸出泵選擇傳統(tǒng)的立式筒袋泵，那么電機就是較普通的立式防爆電機，該電機的電壓可根據(jù)當?shù)仉娫礂l件，從優(yōu)選擇10kV或6kV。如果選擇的泵型是立式潛液泵，由于目前潛液電機生產(chǎn)技術(shù)等原因，高壓輸出泵的電機只能選擇6kV的電機，而且高壓輸出泵是LNG接收站的主要耗電設(shè)備，因此，整個接收站通常都會選用6kV。目前國內(nèi)投入商、№運行和在建的LNG接收站都選用的是6kV，所以在項la的早期就需要統(tǒng)籌考慮整個接收站的電壓等級選定。

    5高壓輸出泵產(chǎn)品情況

    目前國內(nèi)還沒有生產(chǎn)該產(chǎn)品的制造商。泵型為立式筒袋泵的高壓輸出泵的國外制造商主要有Fl……e、Sulzer、Da㈣id Br  n等。泵型為立式罐內(nèi)潛液泵(非移動式)的高壓輸出泵的國外制造商有J C Carter、Ebara、Hitachi、Nikkis0和Shink0。其中高壓輸出泵流量在450ma／h以上、揚程在2300m以上的制造商，目前只有J C Carter和Ebara a