1 范圍
WYS945H電動減溫減壓裝置一體式減溫減壓裝置,由減溫減壓閥、節流孔板、蒸汽管道、**閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥其主要特點:減溫減壓在同一閥體內完成,使整套裝置長度大大縮短。結構更加緊湊,減少占地面積,利于現場安裝布置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥減溫減壓閥采用雙閥座結構,不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩,不會出現卡死現象,并采用直行程執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環節,進一步提高了調節系統的靈敏度及**度.減溫系統根據減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調節閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑,不同的流量系數CV值可供選擇,使溫度調節系統調節靈敏度及**度大大提高。減溫減壓閥、給水調節閥可。
一、分類:按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤,閥后壓力3公斤,當閥后壓力由于泄露,或者介質的使用而稍微下降的時候,閥門打開,閥后壓力上升直到3公斤,這時閥門關閉,所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar,所以這2公斤的壓力哪里也沒去,因為閥后壓力3公斤的時候,閥門一直是關閉的減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值,以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例:損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用:根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于*高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
三、減壓閥的安裝和維護應注意以下事項:1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。3、為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
四、基本性能
(1)調壓范圍:
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
2 結構特點和用途
電動減溫減壓閥(WYS945H/Y)主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成,采用雙閥座和圓錐形柱塞
結構,增大了過流面積和可調比。閥內設有節流孔罩,增大了減壓幅度,同時避免減溫水直
接噴射到閥體上,保護了閥體。
電動減溫減壓閥產品主要用于火力發電,配套在第三代減溫減壓裝置上,調節壓力和溫度時使用
調節溫度時要與給水調節閥配套使用。
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連接形式
法蘭式:FM、RJ
執行標準:JB79、GB9113
訂貨須知
1.產品型號 2.公稱壓力
3.公稱通徑 4.連接法蘭標準
5.進口壓力 6.出口壓力范圍
7.流通面積 8.進出口蒸汽溫度
9.配電動執行器型號
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主要技術參數和性能指示
公稱壓力(MPa)
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6.4
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10.O
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殼體試驗壓力(MPa)+
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9.6
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15.O
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密封試驗壓力(MPa)
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7.04
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11.O
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*高進口壓力(MPa)
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6.4
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10.O
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出口壓力范圍(MPa)
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*減壓比0.6
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滲漏量
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0.5%QMax
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溫度一壓力等級
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ANSI B16.34
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外形尺寸(PN6.4—10.o)
公稱通徑
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外形尺寸
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DN
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L
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L1
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H
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Hi
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減溫水接
管通徑dl
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50
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300
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150
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1030
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260
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10
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65
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340
|
170
|
1040
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285
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10
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80
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380
|
190
|
1060
|
305
|
20
|
100
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400
|
215
|
1100
|
330
|
20
|
125
|
430
|
225
|
1 140
|
380
|
32
|
150
|
450
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230
|
1240
|
410
|
32
|
200
|
500
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260
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1310
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435
|
32
|
250
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550
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285
|
1380
|
470
|
32
|
300
|
750
|
395
|
1570
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580
|
32
|
350
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850
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445
|
1650
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660
|
40
|
400
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950
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550
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1770
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800
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50
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電動減溫減壓裝置 主要零件材料