ZZYP（M、N）自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零零安裝在管道上，而是配合其他閥門(mén)或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中，通常有單路減壓和雙路減壓兩種，用戶可以根據(jù)需要訂購(gòu)能減動(dòng)壓和靜壓,并將閥前介質(zhì)傳遞至閥后,且閥后壓力在一定范圍內(nèi)可以自由調(diào)節(jié)的閥門(mén)。按結(jié)構(gòu)型式可分為直接驅(qū)動(dòng)的直接式減壓閥和設(shè)有先導(dǎo)裝置的先導(dǎo)式減壓閥。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。

一、減壓閥的常見(jiàn)故障

（1）出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力，不減壓

這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：減壓閥進(jìn)出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。

①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物，或者因主閥芯或閥孔形位公差超差，產(chǎn)生液壓卡緊，將主閥芯卡死在*大開(kāi)度(max)的位置上，由于開(kāi)口大，油液不減壓。此時(shí)可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予以排除。

②因主閥芯與閥孔配合過(guò)緊，或裝配時(shí)拉毛閥孔或閥芯，將閥芯卡死在*大開(kāi)度位置上，此時(shí)可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0. 007～0. 015mm，配前可適當(dāng)研磨閥孔，再配閥芯。

③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞，失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)能，主閥彈簧力將主閥推往*大開(kāi)度，變成直通無(wú)阻，進(jìn)口壓力等于出口壓力?？捎忙?. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔，并進(jìn)行清洗再裝配。

④對(duì)J型減壓閥，帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的，使用中有可能因過(guò)盈量不夠而沖出。沖出后，使進(jìn)油腔與出油腔壓力相等（無(wú)阻尼），而閥芯上下受力面積相等，但出油腔有一彈簧，所以主閥芯總是處于*大開(kāi)度的位置，使出口壓力等于入口壓力。此時(shí)需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。

⑤JF型減壓閥，出廠時(shí)泄油孑L是用油塞堵住的。當(dāng)此油塞未擰出而使用時(shí)，使主閥芯上腔（彈簧腔）困油，導(dǎo)致主閥芯處于*大開(kāi)度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設(shè)計(jì)安裝板時(shí)未使L口連通油池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。

⑥對(duì)J型管式閥，拆修時(shí)很容易將閥蓋裝錯(cuò)方向（錯(cuò)90°或180°），使外泄油口堵死，無(wú)法排油，造成同上的困油現(xiàn)象，使主閥頂在*大開(kāi)度而不減壓。修理時(shí)將閥蓋裝配方向裝對(duì)即可。

⑦對(duì)JF型減壓閥，頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí)，會(huì)使輸出油孔與泄油孔相通，造成不減壓，也須注意。

(2)出口壓力很低，即使擰緊調(diào)壓手輪，壓力也升不起來(lái)

①減壓閥進(jìn)出油口接反了：對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò)，對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。J型減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記（Pl、P2、L等字樣），或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄，不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。

②進(jìn)油口壓力太低，經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后，從出油口輸出的壓力更低，此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因（例如溢流閥故障）。

③減壓閥下游回路負(fù)載太?。畨毫⒉黄饋?lái)，此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來(lái)解決。

④先導(dǎo)閥（錐閥）與閥座配合面之間因污物滯留而接觸**，不密合；或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷，閥座配合孑L失圓，有缺口，造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。

⑤拆修時(shí)，漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此，可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。

⑥主閥芯上長(zhǎng)阻尼孔被污物堵塞，如圖3-21所示，P2腔的油液不能經(jīng)長(zhǎng)阻尼孔e流入主閥彈簧腔，出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上，使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后，主閥P。腔失去了油壓p3的作用，使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱（只有主閥平衡彈簧）的直動(dòng)式滑閥，故在出油口壓力很低時(shí)，便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin，這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2，使出油口壓力上不來(lái)。應(yīng)使長(zhǎng)阻尼孔通暢。

⑦先導(dǎo)閥彈簧（調(diào)壓彈簧）錯(cuò)裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產(chǎn)生長(zhǎng)久變形或者折斷等原因，造成p2壓力調(diào)不高，只能調(diào)到某一低的定值，此值遠(yuǎn)低于減壓閥的*大調(diào)節(jié)壓力。

⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到*大。

⑨閥蓋與閥體之間的密封**，嚴(yán)重漏油。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷，壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差，一般是四周凸，中間凹。

⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開(kāi)度的位置上，使出口壓力低。可進(jìn)行清洗與去毛刺。

(3)不穩(wěn)壓，壓力振擺大，有時(shí)噪聲大

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，J型減壓閥壓力振擺為±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大，不穩(wěn)壓。

①J型與JF型減壓閥為先導(dǎo)式，先導(dǎo)閥與溢流閥通用，所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。

②減壓閥在超過(guò)額定流量下使用時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象，使減壓閥不穩(wěn)壓???此時(shí)出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán)，所以一定要選用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥。

③泄油口L受的背壓大，也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象，泄油管宜單獨(dú)回油。

④彈簧變形或剛度不好（熱處理不好），導(dǎo)致壓力波動(dòng)大，可更換合格的彈簧。

(4)工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高

在某些減壓控制回路中，減壓閥的出口壓力是用來(lái)控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的，當(dāng)電液換向閥或外控順序閥換向或工作后，減壓閥出油口流量變?yōu)榱?，但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下，因閥出口流量為零，流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量很少，一般在2L/min之內(nèi)，因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置（開(kāi)度極?。?，先導(dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出，如果主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大，則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理，這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來(lái)，即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量?jī)刹糠謽?gòu)成，而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變（彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定），為使通過(guò)阻尼孔的流量增加，必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此，當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定后，如果出口流量為零時(shí)，出口壓力會(huì)因主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大而升高。

減壓閥常見(jiàn)故障及排除方法

二、減壓閥故障排除方法

故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)定

故障分析：

1．油液中混入空氣2．阻尼孔有時(shí)堵塞

3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定，使閥卡住

4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟

5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確

排除方法：

1．排除油中空氣

2．清理阻尼孔

3．修研閥孔及滑閥

4．更換彈簧

5．更換鋼球或拆開(kāi)錐閥調(diào)整

故障現(xiàn)象：二次壓力升不高

故障分析：

1．外泄漏

2．錐閥與閥座接觸**

排除方法：

1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力

2．修理或更換

故障現(xiàn)象：不起減壓力作用

故障分析：

1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力

2．主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡

排除方法：

1．泄油管必須與回油管道分開(kāi)，單獨(dú)回入油箱

2．修理、更換零件。檢查油質(zhì)

（2）自力式減壓閥組的組成（沿水流方向）
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥A、控制閥;B、過(guò)濾器;C、閥前后的壓力表;D、可調(diào)式減壓閥;E、可曲撓橡膠接頭或管道伸縮器;F、控制閥門(mén)。
注:A、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體帶有壓力表時(shí),減壓閥組可不設(shè)置壓力表。
B、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體自身帶有過(guò)濾裝置時(shí),減壓閥組可不設(shè)過(guò)濾器。
C、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有拆卸過(guò)濾裝置的空間。
（3）生活、生產(chǎn)、消防給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng),在需要減靜壓的場(chǎng)所,并符合下列情況時(shí),應(yīng)裝設(shè)給水減壓閥：
（4）減壓閥宜設(shè)置兩組，其中一組備用。
（5）減壓閥的設(shè)置誚便于管理、操作、安裝和維修;減壓閥不宜設(shè)置在吊頂和住宅戶門(mén)內(nèi);當(dāng)減壓閥設(shè)置在管道井內(nèi)時(shí)應(yīng)留出足夠的空間。

自力式減壓閥組的選擇：有旁路和無(wú)旁路
無(wú)旁路：
1.減少危害介質(zhì)泄漏。
2.難沖洗的漿狀物。
3.通常用于DN≥80的調(diào)節(jié)閥組。
4. 間歇操作的的調(diào)節(jié)閥組

2、調(diào)節(jié)閥閥位的選擇
調(diào)節(jié)閥的閥位有氣開(kāi)式（FC）、氣關(guān)式（FO）、保位式（FL）。
氣開(kāi)式（FC）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。
氣關(guān)式（FO）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟。
保位式（FL）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門(mén)處于氣源中斷前瞬間的位置。
3、調(diào)節(jié)閥組中切斷閥的選擇切斷閥應(yīng)選擇密封性好、阻力小、開(kāi)關(guān)方便的閥門(mén)，如：閘閥、柱塞閥、球閥、蝶閥等。
4、調(diào)節(jié)閥組中旁路閥的選擇旁路閥應(yīng)選擇有調(diào)節(jié)功能的截止閥、閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
當(dāng)切斷閥DN≤50時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥或節(jié)流閥。

當(dāng)切斷閥DN=80時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥。

當(dāng)切斷閥DN≥80時(shí)，選擇比切斷閥尺寸小**的閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。

5、調(diào)節(jié)閥組中排凈閥的選擇

排凈閥設(shè)在調(diào)節(jié)閥的上游、切斷閥地下游，一般選DN=20的閘閥或球閥。

自力式減壓閥組 調(diào)壓步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至*上位置（相對(duì)*低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊
螺母鎖緊，打開(kāi)減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從**步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

自力式減壓閥組設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識(shí)齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門(mén)種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等，確定閥門(mén)的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門(mén)的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門(mén)的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對(duì)閥門(mén)的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
（ 7 ）活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)*高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
（ 9 ）閥門(mén)水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
（ 10 ）閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
（ 11 ）閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏；
D、閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。

自力式減壓閥組單路減壓

一、用于各種氣體及低粘度液體的減壓閥

1前手動(dòng)球閥     2、閥前壓力表     3、過(guò)濾器（介質(zhì)確認(rèn)無(wú)顆粒可省略）

4、自力式減壓閥     5、閥后壓力表     6、閥后自動(dòng)球閥     7、旁通球閥

備注：1、根據(jù)需要，閥組后還可安裝止回閥、**閥

      2、旁通管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間布置在與自力式閥同一水平面上或同一垂直面上

二、用于各種高粘度液體的介質(zhì)減對(duì)于氣體減壓而言，只是自力式閥門(mén)倒裝即可。

用于蒸汽減壓的自力注：冷凝器使用前請(qǐng)灌滿冷水。

自力式減壓閥組雙路減壓

    雙路減壓只用在工況特別重要，系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中，平常一路工作，一路關(guān)閉備用，只要流量足夠，不需要同時(shí)開(kāi)啟兩路減壓，以免出現(xiàn)閥開(kāi)度過(guò)小產(chǎn)生震蕩和躁聲，影響閥使用壽命。

一、用于各種氣體及低粘度液體的減壓、過(guò)濾器   2、手動(dòng)球閥   3、壓力表  4、自力式壓力調(diào)節(jié)閥  5、壓力表  6、手動(dòng)球閥

*注：安裝時(shí)，件1前面，用戶自配手動(dòng)球閥。

二、用于各種高粘度液體介質(zhì)的減壓

同氣體減壓，只是自力式閥門(mén)倒閉即可

三、用于蒸汽減壓的自力式雙路閥組注：安裝時(shí)，件1前面，用戶自配手動(dòng)球閥。

自力式減壓閥組 外形尺寸　

    減壓閥組關(guān)鍵是總長(zhǎng)L的確定，至于自力式閥門(mén)的尺寸見(jiàn)ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。

    以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長(zhǎng)類同，當(dāng)然，尺寸L用戶也可根據(jù)需要定。                         

自力式減壓閥組的六大優(yōu)勢(shì)

隨著國(guó)內(nèi)閥門(mén)行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)各類閥門(mén)產(chǎn)品商家的產(chǎn)業(yè)需求也是一路走高，自力式減壓閥組屬于閥門(mén)系列產(chǎn)品中的一種，從當(dāng)前閥門(mén)應(yīng)用趨勢(shì)來(lái)看，全球閥門(mén)行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)日漸明顯，中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)和新興市場(chǎng)，制造業(yè)發(fā)展具有很高的成本優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)發(fā)展成為全球閥門(mén)行業(yè)*重要的生產(chǎn)基地之一。

而調(diào)壓閥組有著自身的優(yōu)勢(shì)，在各行各業(yè)中使用調(diào)壓閥組在對(duì)管道中的壓力有著極好的調(diào)節(jié)作用，可以在設(shè)置成穩(wěn)壓還可以用來(lái)減壓增壓，正是由于這些特點(diǎn)。調(diào)壓閥組的實(shí)用性也越來(lái)越受到人們的關(guān)注，相信在以后的工作生產(chǎn)當(dāng)中所有的占比將會(huì)逐漸增加！

自力式減壓閥組有進(jìn)出口法蘭、截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、**閥、壓力表、過(guò)濾器、排空閥等，適用于氧氣、氬氣、氮?dú)?、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)，主要特點(diǎn)如下：

1.閥門(mén)兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門(mén)在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片.

2.采用襯膠結(jié)構(gòu)，閥板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng)；

3.閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)選用靈活，外觀精美耐腐蝕性好。

4.設(shè)計(jì)合理，有固定支架，**、方便、可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修；

5.閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥組流阻小。

目前上海申弘閥門(mén)一直在減壓閥組的研究之中，在提升閥組對(duì)壓力的控制效果提升顯著，上海申弘閥門(mén)值得信賴的減壓閥組的廠家。

訂貨須知：

一、①自力式減壓閥組產(chǎn)品名稱與型號(hào)②自力式減壓閥組口徑③自力式減壓閥組是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的自力式減壓閥組型號(hào)，請(qǐng)自力式減壓閥組型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬自力式減壓閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的網(wǎng)站如有任何 疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。