電動(dòng)蒸汽減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥電動(dòng)蒸汽減壓閥該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。
一、減壓閥的常見(jiàn)故障
(1)出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力,不減壓
這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:減壓閥進(jìn)出口壓力接近相等,而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。
①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物,或者因主閥芯或閥孔形位公差超差,產(chǎn)生液壓卡緊,將主閥芯卡死在*大開(kāi)度(max)的位置上,由于開(kāi)口大,油液不減壓。此時(shí)可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予以排除。
②因主閥芯與閥孔配合過(guò)緊,或裝配時(shí)拉毛閥孔或閥芯,將閥芯卡死在*大開(kāi)度位置上,此時(shí)可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0. 007~0. 015mm,配前可適當(dāng)研磨閥孔,再配閥芯。
③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞,失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)能,主閥彈簧力將主閥推往*大開(kāi)度,變成直通無(wú)阻,進(jìn)口壓力等于出口壓力。可用φ1. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔,并進(jìn)行清洗再裝配。
④對(duì)J型減壓閥,帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的,使用中有可能因過(guò)盈量不夠而沖出。沖出后,使進(jìn)油腔與出油腔壓力相等(無(wú)阻尼),而閥芯上下受力面積相等,但出油腔有一彈簧,所以主閥芯總是處于*大開(kāi)度的位置,使出口壓力等于入口壓力。此時(shí)需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。
⑤JF型減壓閥,出廠時(shí)泄油孑L是用油塞堵住的。當(dāng)此油塞未擰出而使用時(shí),使主閥芯上腔(彈簧腔)困油,導(dǎo)致主閥芯處于*大開(kāi)度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設(shè)計(jì)安裝板時(shí)未使L口連通油池也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對(duì)J型管式閥,拆修時(shí)很容易將閥蓋裝錯(cuò)方向(錯(cuò)90°或180°),使外泄油口堵死,無(wú)法排油,造成同上的困油現(xiàn)象,使主閥頂在*大開(kāi)度而不減壓。修理時(shí)將閥蓋裝配方向裝對(duì)即可。
⑦對(duì)JF型減壓閥,頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí),會(huì)使輸出油孔與泄油孔相通,造成不減壓,也須注意。
(2)出口壓力很低,即使擰緊調(diào)壓手輪,壓力也升不起來(lái)
①減壓閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò),對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。J型減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記(Pl、P2、L等字樣),或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。
②進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。
③減壓閥下游回路負(fù)載太小.壓力建立不起來(lái),此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來(lái)解決。
④先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸**,不密合;或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷,閥座配合孑L失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。
⑤拆修時(shí),漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。
⑥主閥芯上長(zhǎng)阻尼孔被污物堵塞,如圖3-21所示,P2腔的油液不能經(jīng)長(zhǎng)阻尼孔e流入主閥彈簧腔,出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后,主閥P。腔失去了油壓p3的作用,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動(dòng)式滑閥,故在出油口壓力很低時(shí),便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin,這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2,使出油口壓力上不來(lái)。應(yīng)使長(zhǎng)阻尼孔通暢。
⑦先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯(cuò)裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生長(zhǎng)久變形或者折斷等原因,造成p2壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的*大調(diào)節(jié)壓力。
⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到*大。
⑨閥蓋與閥體之間的密封**,嚴(yán)重漏油。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差,一般是四周凸,中間凹。
⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開(kāi)度的位置上,使出口壓力低。可進(jìn)行清洗與去毛刺。
(3)不穩(wěn)壓,壓力振擺大,有時(shí)噪聲大
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,J型減壓閥壓力振擺為±o.lMPa,JF型為±o.3MPa,超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)為壓力振擺大,不穩(wěn)壓。
①J型與JF型減壓閥為先導(dǎo)式,先導(dǎo)閥與溢流閥通用,所以產(chǎn)生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關(guān)部分進(jìn)行。
②減壓閥在超過(guò)額定流量下使用時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象,使減壓閥不穩(wěn)壓,此時(shí)出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán),所以一定要選用適合型號(hào)規(guī)格的減壓閥。
③泄油口L受的背壓大,也會(huì)產(chǎn)生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現(xiàn)象,泄油管宜單獨(dú)回油。
④彈簧變形或剛度不好(熱處理不好),導(dǎo)致壓力波動(dòng)大,可更換合格的彈簧。
(4)工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高
在某些減壓控制回路中,減壓閥的出口壓力是用來(lái)控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的,當(dāng)電液換向閥或外控順序閥換向或工作后,減壓閥出油口流量變?yōu)榱悖珘毫€需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下,因閥出口流量為零,流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量很少,一般在2L/min之內(nèi),因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置(開(kāi)度極小),先導(dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出,如果主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大,則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理,這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來(lái),即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量?jī)刹糠謽?gòu)成,而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變(彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定),為使通過(guò)阻尼孔的流量增加,必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此,當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定后,如果出口流量為零時(shí),出口壓力會(huì)因主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大而升高。
減壓閥常見(jiàn)故障及排除方法
二、減壓閥故障排除方法
故障現(xiàn)象:壓力波動(dòng)不穩(wěn)定
故障分析:
1.油液中混入空氣2.阻尼孔有時(shí)堵塞
3.滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定,使閥卡住
4.彈簧變形或在滑閥中卡住,使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟
5.鋼球不圓,鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法:
1.排除油中空氣
2.清理阻尼孔
3.修研閥孔及滑閥
4.更換彈簧
5.更換鋼球或拆開(kāi)錐閥調(diào)整
故障現(xiàn)象:二次壓力升不高
故障分析:
1.外泄漏
2.錐閥與閥座接觸**
排除方法:
1.更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均力
2.修理或更換
故障現(xiàn)象:不起減壓力作用
故障分析:
1.泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力
2.主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡
排除方法:
1.泄油管必須與回油管道分開(kāi),單獨(dú)回入油箱
2.修理、更換零件。檢查油質(zhì)
電動(dòng)蒸汽減壓閥閥體材質(zhì):
碳鋼,不銹鋼,合金鋼
GB/T 12229 WCB
設(shè)計(jì)參數(shù):
閥體設(shè)計(jì)條件:PN25-100 DN50-400
*大工作溫度:
飽和蒸汽
WY945 t≤ 250℃
WYS945 t≤ 425℃(帶散熱片)
壓力控制范圍
進(jìn)出口壓力*大可實(shí)現(xiàn)二次減壓
電動(dòng)蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱
|
零件材料
|
閥體 閥蓋 底蓋
|
WCB
|
閥座
|
304
|
閥瓣
|
2Cr13
|
閥桿
|
2Cr13
|
墊片
|
柔性石墨/1Cr18Ni9
|
導(dǎo)向套
|
2Cr13
|
填料
|
柔性石墨
|
螺栓
|
35CrMoA
|
螺母
|
45
|
電動(dòng)蒸汽減壓閥流量系數(shù)Cv
DN
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
15
|
20
|
35
|
60
|
70
|
110
|
150
|
230
|
420
|
540
|
710
|
1020
|
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力Mpa
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
殼體試驗(yàn)壓力Mpa
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
密封試驗(yàn)壓力Mpa
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
11.0
|
17.6
|
*高進(jìn)口壓力Mpa
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口壓力范圍Mpa
|
*好減壓比0.6
|
滲漏量
|
0.5%QMax
|
溫量-壓力等級(jí)
|
ANSI B16.34
|
【電動(dòng)蒸汽減壓閥】電動(dòng)執(zhí)行器選配及性能指標(biāo)
電動(dòng)蒸汽減壓閥 ZKZ系列直行程電動(dòng)執(zhí)行器是直通型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動(dòng)裝置,通過(guò)外部電源切換或輸入直流電流信號(hào)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制。本系列電動(dòng)執(zhí)行器采用低速同步電機(jī)作動(dòng)力,通過(guò)齒輪組減速,用螺桿螺母將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線位移,帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)、關(guān)。采用精度高、可靠性好的電位器作位置反饋輸出,并設(shè)置了上、下限限制。 本系列電動(dòng)執(zhí)行器采用貼裝式大規(guī)模集成電路制作伺服放大器組成比例式品種(即帶E),通過(guò)4-20mA或1-5V信號(hào)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制。
智能數(shù)控直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種在自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,它以220V交流電源為動(dòng)力,直 接接受來(lái)之自控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)出的4~20mA,0~10mA或1~5VDC ,0~10VDC模擬信號(hào),驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行精 確閥位定位,以百分比顯示閥位要求開(kāi)度和實(shí)際開(kāi)度,并把閥位實(shí)際開(kāi)度以同樣的模擬信號(hào)反饋給自控調(diào)節(jié) 系統(tǒng)。是目前應(yīng)用日益廣泛的一種智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。可廣泛用于發(fā)電,冶金,石油,化工,城市供水,智能大廈,輕工等工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)中。ZKZ型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可與Ⅲ型儀表配套使用,也可與組裝儀表,TA儀表配用,它以電源為動(dòng)力,接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)d.c.4~20mA,將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的出軸直線位移,可用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、化工、輕工等工業(yè)部門(mén)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。 儀表具有連續(xù)調(diào)節(jié)、手動(dòng)遙控,就地手操三種控制方式。 使用ZKZ型直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),配用DFD-1000型電動(dòng)操作器,可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)手動(dòng)到自動(dòng)(自動(dòng)到手動(dòng))無(wú)擾動(dòng)切換。其特點(diǎn)為: 位置發(fā)送器具有恒流輸出特性,輸出電流為d.c.4~20mA 能承受較頻繁起停 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)穩(wěn)定性較好

二、電動(dòng)蒸汽減壓閥ZKZ-3100電子式直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入信號(hào):4~20mADC0~10mADC1~5VDC0~10VDC 開(kāi)關(guān)量,數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)可選
2、控制精度:±1%
3、顯示精度:±1%
4、回差:<1%
5、限位控制:程序控制,機(jī)械限位
6、輸入端電阻:250
7、電源電壓:220V50HZ
8、使用環(huán)境濕度:≤95%
9、使用環(huán)境溫度:-25℃~+75℃
三、電動(dòng)蒸汽減壓閥ZKZ-3100電子式直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試方法
連接好閥門(mén)后,按對(duì)外接線圖接好外線,特別勝意輸入信號(hào)要**電流信號(hào)還是電壓信號(hào),不能混用, 正、負(fù)信號(hào)不能接錯(cuò)。一般情況用戶只要調(diào)整閥位下限位和閥位上限位,按以下方法即可:
開(kāi)啟電源后,點(diǎn)按鍵,狀態(tài)指示為手動(dòng),再按住鍵g4秒,狀態(tài)指示轉(zhuǎn)為設(shè)定狀態(tài),進(jìn)行參數(shù)設(shè)定, 進(jìn)入n01號(hào)設(shè)定單元設(shè)定(閥位下限位設(shè)定)。
四、電動(dòng)蒸汽減壓閥ZKZ-3100電子式直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)**注意事項(xiàng)
為保證你**的使用,防止自己和周圍人員受到傷害以及工作區(qū)域的財(cái)產(chǎn)受到損害,請(qǐng)閱讀本注意事
項(xiàng):
1、核對(duì)該專用設(shè)備是否為您所**的。
2、產(chǎn)品的調(diào)試、安裝、維修均需專業(yè)人員操作。
3、該產(chǎn)品為非隔爆型,切勿使用于有易爆氣體的場(chǎng)合。
4、改變產(chǎn)品用途時(shí),請(qǐng)事先問(wèn)詢本公司的經(jīng)銷負(fù)責(zé)人。
5、本產(chǎn)品是在嚴(yán)格質(zhì)量管理下制造的,但用于重要設(shè)備時(shí),如某些設(shè)備故障 可能會(huì)導(dǎo)致重大事故,則應(yīng)在設(shè)備上安裝**裝置。
電動(dòng)蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)行程
|
ZKZ—1000
|
ZKZ—4000
|
ZKZE—1000
|
ZKZE—4000
|
特點(diǎn)及典型應(yīng)用
▲與直通閥配合用于鍋爐水
位控制;
▲與直通閥配合用于蒸汽加
熱的溫度控制
▲與直通式三通分流閥配合
用于導(dǎo)熱油加熱的溫度控
制系統(tǒng);
▲不同工作壓力下與直通閥
的配合參見(jiàn)下表。
|
電 源
|
220V 50Hz
|
全行程mm
|
10
|
16
|
25
|
16
|
25
|
40
|
60
|
同對(duì)應(yīng)型號(hào)
|
全行程時(shí)間s
|
25
|
40
|
60
|
16
|
25
|
40
|
60
|
同對(duì)應(yīng)型號(hào)
|
額定推力
|
1000N.m
|
4000N.m
|
同對(duì)應(yīng)型號(hào)
|
整機(jī)重量
|
4.5kg
|
14.5kg
|
同對(duì)應(yīng)型號(hào)
|
控制方式
|
220V 50Hz 電源切換
|
DC電流、電壓
|
輸入信號(hào)
|
|
DC4-20mA或DC1-5V
|
基本誤差
|
2.5%Fs
|
2.5%Fs
|
閥位反饋信號(hào)
|
0~1kΩ
|
DC4~20mA
|
絕緣電阻
|
50MΩ
|
絕緣強(qiáng)度
|
Ac1500,1min
|
注:E—帶伺服放大器
|
電動(dòng)蒸汽減壓閥根據(jù)不同的工作要求,合理選配直行程執(zhí)行器和直通閥很重要,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)推薦直行程執(zhí)行器與相應(yīng)直通閥配套使用時(shí)的*大壓差(即閥前與閥后的壓力差,單位:MPa)
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
ZKZ(E)-1000
|
2.0
|
1.4
|
0.9
|
0.6
|
0.4
|
|
|
|
|
|
ZKZ(E)-4000
|
|
8.1
|
4.9
|
3.2
|
2.0
|
1.2
|
0.8
|
0.5
|
0.3
|
0.2
|
注:表中所列數(shù)據(jù)為單座直通閥,配雙座直通閥時(shí)*大壓差可按上表對(duì)應(yīng)通徑的5~7倍計(jì)算。
|
電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
公稱通徑
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)
|
ZKZ-310BC
|
ZKZ-410BC/ZKZ-510BC
|
ZKZ-510BC
|
ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
|
行程
|
25
|
30
|
50/30
|
50
|
60
|
100
|
推力N
|
4000
|
6400/1600
|
16000
|
2500
|
全行程時(shí)間S
|
20
|
32
|
37
|
62
|
輸入信號(hào)
|
4-20mA DC
|
供電電源
|
220V 50Hz
|
|
380V 50Hz
|
基本誤差%
|
≤±2.5
|
基???誤差%
|
≤±1.5
|
基本誤差%
|
≤3
|
電動(dòng)蒸汽減壓閥外形尺寸PN1.6-4.0
公稱通徑DN
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外 形 尺 寸
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L
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L1
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H
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Hl
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50
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300
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150
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880
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190
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65
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340
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170
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890
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205
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80
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380
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190
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910
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215
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100
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400
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215
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950
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240
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125
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430
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225
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990
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275
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150
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450
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230
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1090
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320
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200
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500
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260
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1160
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340
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250
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550
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285
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1230
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370
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300
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750
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395
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1370
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460
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350
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850
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445
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1450
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530
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400
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950
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550
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1570
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660
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500
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1130
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680
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1780
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800
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電動(dòng)蒸汽減壓閥外形尺寸PN6.4-16.0
公稱通徑DN
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外 形 尺 寸
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L
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L1
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H
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Hl
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50
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300
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150
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880
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200
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65
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340
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170
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890
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215
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80
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380
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190
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910
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225
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100
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400
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215
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950
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250
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125
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430
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225
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990
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285
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150
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450
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230
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1090
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330
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200
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500
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260
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1160
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355
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250
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550
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285
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1230
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390
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300
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750
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395
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1370
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480
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350
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850
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445
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1450
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550
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400
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950
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550
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1570
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700
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500
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1130
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680
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1780
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820
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3、電動(dòng)蒸汽減壓閥設(shè)計(jì)選用
1)、減壓閥的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計(jì)算確定,不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
2)、當(dāng)單個(gè)減壓閥不能達(dá)到減壓要求時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。
3)、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表,閥前設(shè)置過(guò)濾器,閥后設(shè)置**閥,為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。

4、電動(dòng)蒸汽減壓閥施工、安裝要點(diǎn)
1)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)一致。
2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過(guò)濾器標(biāo)志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
5)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
5、電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)、電動(dòng)蒸汽減壓閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
《減壓閥性能試驗(yàn)方法》GB/T12245-1989
《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989
《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
2)、電動(dòng)蒸汽減壓閥工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002
3)、電動(dòng)蒸汽減壓閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門(mén)選用安裝
訂貨須知:
一、①電動(dòng)蒸汽減壓閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤電動(dòng)蒸汽減壓閥的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:減壓閥裂紋檢修