YB13X固定比例式減壓閥，是一種等比例減低流經(jīng)介質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)閥。通常用于高層建筑、泵站及消防系統(tǒng)，既能減動(dòng)壓又能減靜壓，減壓比例**。該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選材上等，價(jià)格低廉，性能可靠。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥參考比例有：2：1、3：1、4：1、3：2、5：2等，如客戶(hù)有特殊要求，可在訂單中說(shuō)明。

蒸汽減壓閥為什么不穩(wěn)定 
蒸汽減壓閥壓力頻繁超范圍波動(dòng)，甚至，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能喪失，一直是供熱工程中極為普遍的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn)，其中很主要的一個(gè)原因，并非是閥門(mén)本身，而是系統(tǒng)中冷凝水侵入所致。通過(guò)對(duì)減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)作用的研究，由于閥門(mén)自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，閥內(nèi)冷凝水積滯是必然的。對(duì)減壓閥工作原理的每個(gè)細(xì)節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)冷凝水對(duì)閥門(mén)的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能具有破壞性。系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即*大程度上保證正常干度的蒸汽的供給，是減壓裝置、穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。由此提出了減壓裝置設(shè)計(jì)的基本要求及相關(guān)措施。同時(shí)，更要認(rèn)識(shí)到，減壓裝置z工作的直接對(duì)象大都是受壓容器。“超壓”對(duì)設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的自身**構(gòu)成直接威脅，須引起高度重視。
從運(yùn)行人員那里聽(tīng)到這樣一種反映：現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的減壓閥質(zhì)量不行，后級(jí)壓力經(jīng)常穩(wěn)不住，壽命太短，使用不久，就不起作用了。由于減壓閥的失控，導(dǎo)致**閥泄壓發(fā)出刺耳的嘯叫。這不僅僅是浪費(fèi)能源，而且直接影響了設(shè)備的**運(yùn)行。有些單位使用了進(jìn)口閥，使用不久，上述問(wèn)題照樣出現(xiàn)。
通過(guò)對(duì)大量失控裝置的調(diào)查（當(dāng)然，不排除有閥門(mén)本身存在的問(wèn)題），一個(gè)共同的現(xiàn)象是閥內(nèi)普遍存有大量積水，其中不乏是才用不久的新閥，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗(yàn)證明：將這些冷凝水排除之后，大部分閥門(mén)均可投入正常運(yùn)行，從中得到啟示：冷凝水是否就是造成減壓裝置失控的主要原因？通過(guò)思考，明確了研究方向，**，要了解減壓閥自身構(gòu)造上是否有沉積冷凝水的可能？什么部位？**，要解決冷凝水對(duì)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能是否具有破壞性的作用？
1 減壓閥的結(jié)構(gòu)與冷凝水積滯的可能性
應(yīng)該講，減壓閥是一種較為復(fù)雜的閥門(mén)，結(jié)構(gòu)繁雜，閥內(nèi)套閥（一只閥中有二只功能截然不同的導(dǎo)閥和主閥）必須詳細(xì)地來(lái)了解一下他們的結(jié)構(gòu)和相關(guān)作用。以目前*常用的國(guó)產(chǎn)Y43H系列活塞式減壓閥和進(jìn)口的導(dǎo)閥型減壓閥為例，進(jìn)行對(duì)比介紹。
1.1 主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)區(qū)別
從圖中可以看出，無(wú)論國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口，結(jié)構(gòu)雖然有所不同，但都是由調(diào)節(jié)彈簧組件、導(dǎo)閥組件、主閥組件及調(diào)節(jié)通道四大部分組成的。
1.1.1 調(diào)節(jié)彈簧組件和導(dǎo)閥組件：除了導(dǎo)閥的閥芯形狀的區(qū)別外（一個(gè)是錐臺(tái)，一個(gè)是球體）相差無(wú)幾。
1.1.2 主閥組件：結(jié)構(gòu)上完全相反
國(guó)產(chǎn)主閥的閥芯布置在閥座的下面，進(jìn)氣方向?yàn)榈瓦M(jìn)高出，呈橫S形；
進(jìn)口主閥的閥芯布置在閥座的上面，進(jìn)氣方向?yàn)楦哌M(jìn)低出，呈反橫S形。
1.1.3 壓力調(diào)節(jié)通道（圖1中的α、β、γ，圖2中的a、b、c）布置形式不同
國(guó)產(chǎn)閥壓力調(diào)節(jié)通道都預(yù)置在閥體內(nèi)部（內(nèi)置式），進(jìn)口閥壓力調(diào)節(jié)通道都是用銅管連接在閥體外面（外置式）。
1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別
國(guó)產(chǎn)β通道是從導(dǎo)閥的環(huán)形汽腔直接通向下面的活塞氣缸上腔，只有連接的功能。
進(jìn)口b通道是從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個(gè)很細(xì)的孔），這個(gè)通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉。

一、 
安裝 
1. 減壓閥安裝時(shí)，閥前必須安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器濾網(wǎng)應(yīng)選用60目以上不銹鋼網(wǎng)； 
2. 減壓閥前應(yīng)安裝疏水閥，用來(lái)排除管道中的冷凝水，減壓閥后的管路如有向上拐彎的情況時(shí)，也必須在低處安裝疏水閥。 
3. 減壓閥前后應(yīng)跨接旁通閥（接在過(guò)濾器之外），旁通閥管路應(yīng)低于減壓閥。 二、 
調(diào)試 
1. 減壓閥前后壓差應(yīng)≥0.2MPa； 
2. 減壓閥內(nèi)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，開(kāi)始調(diào)試前應(yīng)先開(kāi)旁通閥排除管道中的積水，然后通入蒸汽，等整個(gè)閥門(mén)都已經(jīng)變熱后，再緩慢擰動(dòng)*上部的調(diào)整螺栓調(diào)整閥門(mén)； 
3. 對(duì)于通徑≥DN65的減壓閥，調(diào)整前應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使閥后壓力接近所需要的壓力值，再關(guān)閉旁通閥，調(diào)整減壓閥。這樣可避免因閥后壓力突然變化而引起閥瓣頻跳（有反復(fù)的咔嗒聲）以致?lián)p壞閥瓣密封面。 
三、 
減壓閥使用中易出現(xiàn)的問(wèn)題 
1. 閥后不過(guò)氣或壓力達(dá)不到需要值。原因是： 
1.過(guò)濾器不能有效過(guò)濾雜質(zhì)，使閥門(mén)中的小過(guò)氣孔（反饋孔）堵塞，導(dǎo)致過(guò)氣量偏小難以使活塞推開(kāi)主閥瓣； 
2.旁通管路高于減壓閥，其中的雜質(zhì)落入減壓閥中，堵塞了小過(guò)氣孔； 
3.減壓閥兩端的法蘭與管路相連接時(shí)所用的墊片被帶壓蒸汽吹入小過(guò)氣孔造成堵塞。 4.因突然收到高溫蒸汽作用，使得活塞環(huán)膨脹過(guò)大，產(chǎn)生漲塞。 
5.因管道中沒(méi)有安裝疏水閥，使得進(jìn)口或出口管路中的積水被氣流吹入活塞上部，導(dǎo)致活塞上部壓力偏低，難以推開(kāi)主閥。 2. 閥前后壓力相同（不減壓）。原因是： 
1.過(guò)濾網(wǎng)孔徑偏大，不能有效過(guò)濾管道中的雜質(zhì)，使雜質(zhì)或墊片等卡在主閥瓣密封面處造成泄漏； 
2.閥門(mén)在調(diào)試前沒(méi)能有效預(yù)熱，溫度突然升高使活塞環(huán)膨脹率過(guò)大，導(dǎo)致活塞上下運(yùn)動(dòng)不靈活，阻塞了主閥瓣的上下移動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行減壓和調(diào)壓。 
3.活塞環(huán)發(fā)生卡阻，使活塞不能在缸筒內(nèi)上下靈活移動(dòng)。 4.調(diào)節(jié)螺栓向下壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致膜片疲勞失去彈性。 3. 閥后壓力不穩(wěn)定。原因是： 
1. 管道中沒(méi)有安裝疏水閥，管道中凝結(jié)水過(guò)多，積存在閥體內(nèi)腔中導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。 2. 減壓閥通徑選擇不合適，輸入蒸汽量與消耗蒸汽量相差過(guò)大。

  YB43X比例式減壓閥主要由閥體、進(jìn)口法蘭、活塞、大缸套、小缸套、出口法蘭及O型圈、密封墊等零件組成。比例式減壓閥是利用閥內(nèi)浮動(dòng)活塞兩端不同的截面積構(gòu)成了閥前與閥后的壓力差，改變閥后的壓力達(dá)到減壓目的。比例式減壓閥結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能優(yōu)越、流量大、開(kāi)關(guān)平穩(wěn)、無(wú)噪聲、減壓比例穩(wěn)定、即“減動(dòng)壓”又“減靜壓”，并且有減少乃至消除“水錘”現(xiàn)象對(duì)管件與供水器具的破壞，消除不必要的振動(dòng)，節(jié)約水源保護(hù)管網(wǎng)的作用。

外形尺寸：

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