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技術文章

電動不銹鋼氧氣截止閥JY941W


電動氧氣截止閥JY941W結構特點上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
一、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內旁通結構;DN250~500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫,從而保證了氧氣管網的**運行,同時也減小了操作力矩。
二、介質流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
三、該閥設有導靜電**裝置,可避免因靜電產生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構,且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
五、全部零件采用嚴格的脫脂處理

截止閥(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。

截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。中國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥的特點,截止閥的用途

截止閥的性能,主要做切斷管道介質用,由于開閉所需力較大,因此,口徑通常≤200,開啟高度小,關閉時間比閘閥短。

截止閥其性能為:

1、與閘閥比較,調節性能較好,但因閥桿不是從手輪中升降,不易識別調節量大小;

2、流阻較閘閥、球閥、旋塞閥大;

3、密封面較閘閥少;

4、密封性一般比閘閥差,對含有機械雜質的介質,關閉閥門時,易損傷密封面;

5、價格比閘閥便宜;

6、適用于蒸汽介質;不宜用于粘度較大,帶顆粒、易結焦、易沉淀的介質。也不宜作放空閥及低真空系統的閥門。


截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到*大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。


電動氧氣截止閥JY941W性能規范

公稱壓力
PN

強度試驗壓力
MPa

氣密封試驗壓力
MPa

適用介質

適用溫度

氧氣

常溫

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0

電動氧氣截止閥JY941W主要零件材料

零件名稱

材料

閥體、閥蓋、閥瓣

鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金

閥桿

鉻鎳不銹鋼

閥桿螺母

青銅

電動氧氣截止閥JY941W外形尺寸、連接尺寸及重量


JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240

100

6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270

100

8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270

125

10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280

160

14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350

160

20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400

320

35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530

360

50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560

400

65

100

350

215

180

155

20

3

8-18

618

450

80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675

450

106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743

560

125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850

640

254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350

495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400

525

1300


JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240

100

6

20

150

105

75

55

16

2

4—14

270

100

8

25

160

115

85

65

16

2

4—14

270

125

10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280

160

14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350

160

20

50

230

160

125

100

20

3

4—18

400

320

35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530

360

50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560

400

65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618

450

88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675

450

115

150

480

300

250

218

30

3

8—25

743

560

148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850

640

293

250

650

425

370

332

36

3

12—30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

610

550

505

48

4

16-34

1380

280

900

465

1110

450

1050

660

600

555

50

4

20-34

1530

350

495

1350

500

1150

730

660

610

52

4

20-41

1700

400

525

1470


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