ZRSL系列電動單座籠式調(diào)節(jié)閥|電動二級籠式調(diào)節(jié)閥
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥 概述:
ZRSL電動單座籠式調(diào)節(jié)閥是一種頂導(dǎo)部向單閥座調(diào)節(jié)閥,除具有單座柱塞型調(diào)節(jié)閥閥的各種優(yōu)點外,獨特的對稱多孔籠式閥瓣更加有效的控制噪音及氣蝕,不但適合更多要求苛刻的工況,更可量身定做各種流量系數(shù)滿足客戶更家細(xì)致的工藝要求,可選擇多彈簧氣動簿膜機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)等。ZD(R)SL電動籠式調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡調(diào)節(jié)閥,采用籠式單座導(dǎo)向、單座密封結(jié)構(gòu),配用3810系列(或PSL系列)電動執(zhí)行機構(gòu),電動執(zhí)行機構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及電源即可控制閥門開度,將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移,自動地控制調(diào)節(jié)閥開度達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動籠式調(diào)節(jié)閥整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性**噪音低等特點。電動籠式調(diào)節(jié)閥特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場合。
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)及性能:
閥體部分:
閥體型式: |
直通鑄造球型閥 |
公稱通徑: |
DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
公稱壓力: |
PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
ANSI 150、300、 600Lb |
JIS 10K、20K、30K、40K |
連接方式: |
法蘭:FF、RF、RTJ、等 |
螺紋:(適用于 1”以下) |
焊接:SW、BW |
法蘭距: |
符合IEC 534 |
閥蓋形式: |
標(biāo)準(zhǔn)型、加長型(散熱、低溫、波紋管密封) |
填 料: |
V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
密封墊: |
金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
執(zhí)行機構(gòu): |
氣動:多彈簧執(zhí)行機構(gòu) 、單彈簧執(zhí)行機構(gòu) |
電動:3810L系列 、PSL系列 |
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)部件:
閥芯型式: |
單座籠式 |
流量特性: |
等百分比、線性 、快開 |
內(nèi)件材質(zhì): |
標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄 |
表1.可提供的用戶選擇
閥體 |
型式 |
直通 |
閥蓋 |
型式 |
標(biāo)準(zhǔn)、加長型 |
材質(zhì) |
WCB、WC9、304、316等 |
材質(zhì) |
WCB、WC9、304、316等 |
閥芯 |
特性 |
直線、等百分比、快開 |
填料 |
“V”型PTFE、柔性石墨、波紋管 |
材質(zhì) |
304、304+STL/PTFE
、316、316+STL/PTFE |
執(zhí)行器 |
氣動:見表8 |
電動:見表7 |
定位器 |
電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器 |
附件 |
電磁閥、閥位反饋器、手操機構(gòu)、保位閥、空氣過濾減壓器等 |
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
表2.本體材質(zhì)為碳鋼
1 |
閥體 |
WCB |
LCB |
WC9 |
2 |
墊片 |
316+石墨/PTEF |
3 |
螺栓 |
35 |
40MnB |
25Cr2Mo1VA |
4 |
閥座 |
304 |
304 |
304 |
5 |
閥芯(桿) |
304 |
304 |
304 |
6 |
墊片 |
316+石墨/PTEF |
7 |
導(dǎo)向套 |
304 |
304 |
304 |
8 |
閥蓋 |
WCB |
LCB |
WC9 |
9 |
螺母 |
25 |
35 |
25Cr2Mo1VA |
10 |
填料墊 |
304 |
304 |
304 |
11 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
12 |
壓套螺母 |
304 |
304 |
304 |
表3.本體材質(zhì)為不銹鋼
1 |
閥體 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
2 |
墊片 |
316+石墨/PTEF |
3 |
螺栓 |
304 |
316 |
316L |
4 |
閥座 |
304 |
316 |
316L |
5 |
閥芯(桿) |
304 |
316 |
316L |
6 |
墊片 |
316+石墨/PTEF |
7 |
導(dǎo)向套 |
304 |
316 |
316L |
8 |
閥蓋 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
9 |
螺母 |
304 |
316 |
316L |
10 |
填料墊 |
304 |
316 |
316L |
11 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
12 |
壓套螺母 |
304 |
316 |
316L |
|
 |
注:
1、以上為標(biāo)準(zhǔn)的配置結(jié)構(gòu),閥座為金屬對金屬,PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對具體使用溫度,我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標(biāo)準(zhǔn)配置也可選用柔性石墨,一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃(450華氏溫度)的場合。
3、標(biāo)準(zhǔn)的閥體材料是碳鋼和不銹鋼,還可以提供多種用于高腐蝕性應(yīng)用場合的合金材料。
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥可提供的控制閥流量特性
表4.ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥尺寸及縮腔型內(nèi)件與行程額定Cv值:
閥門尺寸inch(mm) |
閥芯尺寸inch(mm) |
額定行程(mm) |
額定Cv值 |
閥門開度%行程 |
等百分比特性 |
直線特性 |
10% |
30% |
50% |
70% |
100% |
10% |
30% |
50% |
70% |
100% |
3/4
(20) |
8 |
16 |
0.09 |
0.17 |
0.34 |
0.95 |
1.6 |
0.27 |
0.68 |
1.09 |
1.49 |
1.8 |
10 |
0.14 |
0.27 |
0.53 |
1.48 |
2.5 |
0.42 |
1.06 |
1.69 |
2.32 |
2.8 |
15 |
0.22 |
0.43 |
0.85 |
2.37 |
4 |
0.67 |
1.66 |
2.65 |
3.65 |
4.4 |
20 |
0.34 |
0.68 |
1.35 |
3.74 |
6.3 |
1.05 |
2.60 |
4.16 |
5.72 |
6.9 |
1
(25) |
15 |
16 |
0.22 |
0.43 |
0.85 |
2.37 |
4 |
0.67 |
1.66 |
2.56 |
3.65 |
4.4 |
20 |
0.34 |
0.68 |
1.35 |
3.74 |
6.3 |
1.05 |
2.60 |
4.16 |
5.72 |
6.9 |
25 |
0.55 |
1.08 |
2.14 |
5.93 |
10 |
1.67 |
4.15 |
6.64 |
9.11 |
11 |
1 1/4
(32) |
20 |
25 |
0.34 |
0.68 |
1.35 |
3.74 |
6.3 |
1.05 |
2.60 |
4.16 |
5.72 |
6.9 |
25 |
0.55 |
1.08 |
2.14 |
5.93 |
10 |
1.67 |
4.15 |
6.64 |
9.11 |
11 |
32 |
0.87 |
1.73 |
3.42 |
9.49 |
16 |
2.67 |
6.63 |
10.62 |
14.58 |
17.6 |
1 1/2
(40) |
25 |
25 |
0.55 |
1.08 |
2.14 |
5.93 |
10 |
1.67 |
4.15 |
6.64 |
9.11 |
11 |
32 |
0.87 |
1.73 |
3.42 |
9.49 |
16 |
2.67 |
6.63 |
10.62 |
14.58 |
17.6 |
40 |
1.36 |
2.72 |
5.35 |
14.82 |
25 |
4.17 |
10.37 |
16.59 |
22.79 |
27.5 |
2
(50) |
32 |
25 |
0.87 |
1.73 |
3.42 |
9.49 |
16 |
2.67 |
6.63 |
10.62 |
14.58 |
17.6 |
40 |
1.36 |
2.72 |
5.35 |
14.82 |
25 |
4.17 |
10.37 |
16.59 |
22.79 |
27.5 |
50 |
2.18 |
4.32 |
8.54 |
23.71 |
40 |
6.67 |
16.68 |
26.56 |
36.46 |
44 |
2 1/2
(65) |
40 |
40 |
1.36 |
2.72 |
5.35 |
14.82 |
25 |
4.17 |
10.37 |
16.59 |
22.79 |
27.5 |
50 |
2.18 |
4.32 |
8.54 |
23.71 |
40 |
6.67 |
16.58 |
26.56 |
36.46 |
44 |
65 |
3.34 |
6.81 |
13.45 |
37.35 |
63 |
10.47 |
20.01 |
41.63 |
57.17 |
69 |
3
(80) |
50 |
40 |
2.18 |
4.32 |
8.54 |
23.71 |
40 |
6.67 |
16.58 |
26.56 |
36.46 |
44 |
65 |
3.34 |
6.81 |
13.45 |
37.35 |
63 |
10.47 |
26.01 |
41.63 |
57.17 |
69 |
80 |
5.45 |
10.81 |
21.36 |
59.28 |
100 |
16.69 |
41.46 |
66.37 |
91.14 |
110 |
4
(100) |
65 |
40 |
3.34 |
6.81 |
13.45 |
37.35 |
63 |
10.47 |
26.01 |
41.63 |
57.17 |
69 |
80 |
5.45 |
10.81 |
21.36 |
59.28 |
100 |
16.69 |
41.46 |
66.37 |
91.14 |
110 |
100 |
8.72 |
17.29 |
34.17 |
94.85 |
160 |
26.70 |
66.34 |
106.2 |
145.8 |
176 |
5
(125) |
80 |
60 |
13.62 |
10.81 |
21.36 |
59.28 |
100 |
16.69 |
41.46 |
66.37 |
91.14 |
110 |
100 |
21.80 |
17.29 |
34.17 |
94.85 |
160 |
26.70 |
66.34 |
106.2 |
145.8 |
176 |
125 |
13.62 |
27.06 |
53.40 |
148.2 |
250 |
41.72 |
103.7 |
165.9 |
227.9 |
275 |
6
(150) |
100 |
60 |
21.80 |
17.29 |
34.17 |
94.85 |
160 |
26.70 |
66.34 |
106.2 |
145.8 |
176 |
125 |
13.62 |
27.06 |
53.40 |
148.2 |
250 |
41.72 |
103.7 |
165.9 |
227.9 |
275 |
150 |
21.80 |
43.23 |
85.42 |
237.1 |
400 |
66.75 |
165.85 |
265.5 |
364.6 |
440 |
8
(200) |
125 |
60 |
13.62 |
27.06 |
53.40 |
148.2 |
250 |
71.72 |
103.7 |
165.9 |
227.9 |
275 |
150 |
21.80 |
43.23 |
85.42 |
237.1 |
400 |
66.75 |
165.85 |
265.5 |
364.6 |
440 |
200 |
34.34 |
68.08 |
134.5 |
373.5 |
630 |
104.7 |
260.1 |
416.3 |
571.7 |
690 |
圖1.ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥等百分比特性曲線

圖2.ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥 直線特性曲線

表5.電子式執(zhí)行機構(gòu) 3810L系列 單位:Mpa
執(zhí)行機構(gòu) |
輸出推力(KN) |
閥芯尺寸 Inch(mm) |
3/4
(20) |
1
(25) |
1 1/4
(32) |
1 1/2
(40) |
2
(50) |
2 1/2
(65) |
3
(80) |
4
(100) |
5
(125) |
6
(150) |
8
(200) |
3810LSA-08 |
1.0 |
2.38 |
1.52 |
0.93 |
0.59 |
0.38 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.91 |
1.22 |
0.74 |
0.47 |
0.30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3810LSA-20 |
2.0 |
4.77 |
3.05 |
1.86 |
1.19 |
0.76 |
0.45 |
- |
- |
- |
- |
- |
3.82 |
2.44 |
1.49 |
0.95 |
0.61 |
0.36 |
- |
- |
- |
- |
- |
3810LSB-30 |
4.0 |
- |
- |
2.79 |
1.79 |
1.14 |
0.67 |
1.21 |
0.28 |
0.18 |
0.12 |
0.03 |
- |
- |
2.23 |
1.43 |
0.91 |
0.54 |
0.96 |
0.22 |
0.14 |
0.10 |
0.02 |
3810LSB-50 |
8.0 |
- |
- |
4.66 |
2.98 |
1.91 |
1.13 |
1.51 |
0.47 |
0.30 |
0.21 |
0.08 |
- |
- |
3.73 |
2.38 |
1.52 |
0.90 |
1.20 |
0.38 |
0.24 |
0.16 |
0.06 |
3810LSB-60 |
10.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.35 |
2.34 |
0.57 |
0.36 |
0.25 |
0.11 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.08 |
1.87 |
0.45 |
0.29 |
0.20 |
0.08 |
3810LSB-99 |
12.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
2.26 |
2.92 |
0.95 |
0.61 |
0.42 |
0.20 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.80 |
2.33 |
0.76 |
0.48 |
0.33 |
0.15 |
3810LSB-160 |
14.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.97 |
0.67 |
0.35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.78 |
0.54 |
0.27 |
※以上推薦使用壓差等只是相對而言,針對各種壓差會有多種配置組合,對于復(fù)雜的控制系統(tǒng)請您與我公司技術(shù)部門聯(lián)系,我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗,為您提供更合理的執(zhí)行機構(gòu)配置。
表6-配置3810系列電動執(zhí)行機構(gòu)控制閥外形尺寸 單位: mm
閥門尺寸 |
L |
H1 |
H2 |
h1 |
C |
Y |
R |
L2 |
執(zhí)行機構(gòu) |
inch |
mm |
ANSI150 PN16、25 |
ANSI300 PN40 |
ANSI600PN64、100 |
3/4 |
20 |
184 |
7.25 |
184 |
7.25 |
206 |
8.12 |
425 |
53 |
213 |
288 |
87 |
80 |
289 |
381LSA-20 |
1 |
25 |
184 |
7.25 |
184 |
7.25 |
210 |
8.25 |
435 |
58 |
218 |
288 |
87 |
80 |
289 |
381LSA-20 |
1 1/4 |
32 |
200 |
7.87 |
200 |
7.87 |
251 |
9.88 |
448 |
70 |
231 |
288 |
90 |
100 |
289 |
381LSB-30 |
1 1/2 |
40 |
222 |
8.75 |
222 |
8.75 |
251 |
9.88 |
448 |
75 |
231 |
288 |
90 |
100 |
289 |
381LSB-30 |
2 |
50 |
254 |
10 |
254 |
10 |
286 |
11.25 |
487 |
83 |
255 |
288 |
90 |
100 |
289 |
381LSB-30 |
2 1/2 |
65 |
276 |
10.88 |
276 |
10.88 |
311 |
12.25 |
628 |
93 |
311 |
360 |
90 |
100 |
347 |
381LSB-50 |
3 |
80 |
298 |
11.75 |
317 |
12.50 |
337 |
13.25 |
645 |
98 |
328 |
360 |
90 |
100 |
347 |
381LSB-50 |
4 |
100 |
352 |
13.88 |
368 |
14.50 |
394 |
15.50 |
656 |
115 |
328 |
360 |
90 |
100 |
347 |
381LSB-50 |
5 |
125 |
420 |
16.53 |
400 |
15.75 |
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19.69 |
806 |
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389 |
470 |
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381LSC-99 |
6 |
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381LSC-99 |
8 |
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381LSC-99 |
※由于產(chǎn)品改進和技術(shù)**或者一些特殊要求,各種閥門的連接尺寸可能會有所變化,請聯(lián)系我們技術(shù)部門,以得到*新的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。
訂貨須知:
一、①.ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④.ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的.ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥主要性能及測試
電動調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù),固有流量特性、耐振動、溫度、長期工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強度等。前10項指標(biāo)的要求和試驗方法均與氣動閥相同或相似,其中基本誤差、回差、死區(qū)、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗項目,后3項性能指標(biāo)的要求和試驗方法為:
1)阻尼特性
電動調(diào)節(jié)閥的阻尼特性,在正、反行程的兩個方向上規(guī)定為閥桿不超過3次“半周期”擺動。試驗方法是在輸入端分別加入輸入信號范圍值的20%、50%、80%信號,觀察閥桿在正、反行程相應(yīng)位置上“半周期”擺動次數(shù)。
2)電源電壓變化影響
電動調(diào)節(jié)閥的供電電壓在220+20 -30V范圍內(nèi)變化???,閥桿的位移變化值不應(yīng)超過全行程的1.5%。試驗方法是在電源電壓為220V時,在輸入端加入信號范圍值的20%的信號測量相對應(yīng)的閥桿行程值,然后將電源電壓調(diào)到190V和240V,測量相對應(yīng)的閥桿行程變化值。再依次加入信號范圍值的50%、80%的信號、測量閥桿行程的變化值。
3)絕緣電阻
當(dāng)環(huán)境溫度為10~35℃、相對濕度不超過85%時,電動調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定:各輸入端子對機殼不小于20MΩ;各輸入端子對電源端子不小于50MΩ;電源端子對機殼不小于50MΩ。試驗方法是采用500型兆歐表測試。
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥性能的考慮
在設(shè)計調(diào)節(jié)閥的入口和出口的配管時,謹(jǐn)慎的做法是把調(diào)節(jié)閥作為一個可變孔板來考慮。茲對管道孔板組合件的配管建議如下:
(1)使入口配管能夠達到*大限度的直管段長度,并與其它配管要求一致。經(jīng)驗的直管段長度是10~20倍管道直徑。對于小管線這是容易做到的,但是一般公稱通徑大于125mm的管線就不可能做到。然而,閥門入口直管段長度愈長,將得到愈好的閥門性能。
(2)如果可能,出口配管應(yīng)有3~5倍管道直徑的直管段。
(3)閥門的入口直管段使得流體在穩(wěn)定的壓力下進入閥門。這樣,閥門所處的每一位置或者換句話說對于每個新孔板的開度,其穩(wěn)定的入口壓力將保證得到一個穩(wěn)定的和可再現(xiàn)流量。圖7-1表示了一種良好的流動方式,而圖7-2表示的流通方式則不好。
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥的安裝
調(diào)節(jié)閥安裝時要注意如下問題:調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗;在閥門操作的各個過程中,即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設(shè)備的**;在控制回路中作為*終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能;若需手動操作時,要滿足系統(tǒng)有效手動操作的安裝要求;維修調(diào)節(jié)閥的可接近性;維修、操作和安裝費用;由于機械或環(huán)境的需要,迫使閥門采取保護措施。
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗
調(diào)節(jié)閥運到場地時,應(yīng)立即進行檢查,以確定是否符合規(guī)定,特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段,凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷,應(yīng)及時處理,為保證調(diào)節(jié)閥在開車時能正常動作,使系統(tǒng)**運行,還應(yīng)檢查如下項目:
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設(shè)備如限位開關(guān)、閥門定位器等操作檢驗。
ZRSL系列電動二級籠式調(diào)節(jié)閥**的考慮
在做閥門的配管設(shè)計和安裝時,下述的各種問題和解決辦法都必須考慮:
(1)閥門可能泄漏,無論是在開始使用,還是在使用過程中,在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件(溫度和壓力)下流過閥門,這對閥門可能會有所損壞,腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中,易燃流體可能落到熱的容器里,堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。
(2)在切斷之后,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個時間,如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話,必須有降低這個壓力的**措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。
(3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量,如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話,可能發(fā)生嚴(yán)重的傷亡事故。
(4)可以設(shè)想,即使是好的設(shè)計,切斷時也不可避免地會積留高壓流體,因此建議:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話,應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
(5)對于積聚有大量高壓物料的閥門,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力,使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意,在這個過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
(6)如果被排放的流體是危險性氣體,放空管線必須接到**的地方。
(7)如果氣體不是可燃的,仍然需要用放空管線導(dǎo)出,以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì),這些物質(zhì)可能會傷害正在處理放空閥的人員。
(8)要選擇一個能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護未能按照緩慢打開放空閥的**作法進行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體,這種限流放空閥容易堵塞。因此,可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空,要用大尺寸的排放閥,做到**放空。就此而言,培訓(xùn)在限流放空閥上進行**操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險性的液體,管線系統(tǒng)的設(shè)計人員就要考慮把排放管線接到一個**的地方。在裝置操作期間,閥門可能是非常熱的,因此,必須有預(yù)防措施以免**操作人員。
(9)在制備螺紋連接的管件時,要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節(jié)制使用,頭上兩扣不涂密封劑,還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。
(10)對于蒸汽管線,接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。
(11)壓力波動嚴(yán)重的地方,建議采用一個管線緩沖器。
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